近年來，受國內(nèi)外市場需求減弱，以及日益增長的勞動力成本等因素影響，不少紡織企業(yè)積極實(shí)施“機(jī)器換人”計(jì)劃，以此來轉(zhuǎn)型升級、提質(zhì)增效。業(yè)內(nèi)人士表示，“機(jī)器換人”不僅解決了用工缺乏，緩解勞動力成本持續(xù)上漲帶來的壓力，而且智能裝備提高生產(chǎn)效率，降低單位時(shí)間內(nèi)的成本，從而增大盈利空間。另外，日前從中國紡織工業(yè)聯(lián)合會獲悉，紡織行業(yè)“十三五”規(guī)劃已經(jīng)成型，產(chǎn)業(yè)用紡織品將被重點(diǎn)培育，并有望保持兩位數(shù)的高速增長。
      紡織行業(yè)是勞動密集型產(chǎn)業(yè)，傳統(tǒng)的資源消耗以及勞動力持續(xù)投入發(fā)展模式已經(jīng)難以為繼，機(jī)械化、自動化、智能化將成為改造傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)、推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、減員增效的有效途徑。目前，紡織服裝生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)與工藝的優(yōu)化不足，通過“機(jī)器換人”提高產(chǎn)業(yè)管控一體化應(yīng)用程度，提升產(chǎn)業(yè)的信息化技術(shù)水平，對于紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級起到至關(guān)重要的作用。
      工業(yè)機(jī)器人在紡織生產(chǎn)中的應(yīng)用將更為廣泛。在紡機(jī)設(shè)備實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、自動化的基礎(chǔ)上，各生產(chǎn)工序的自動連接和與智能物流系統(tǒng)、信息系統(tǒng)融合，正推動紡織生產(chǎn)進(jìn)一步智能化。以紡紗工藝為例，未來可以繼續(xù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備的連接，以減少人為的干預(yù)。目前，有少數(shù)紡紗企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了清梳聯(lián)、粗細(xì)聯(lián)、細(xì)絡(luò)聯(lián)，通過工藝的聯(lián)結(jié)大幅減少用工，若能在智能化技術(shù)方面深入發(fā)展，未來有望建成無人的棉紡工廠或車間。這將有效解決用工成本高以及提升產(chǎn)品工藝的問題。
      此外，隨著我國大力推進(jìn)“中國制造2025”，加快實(shí)現(xiàn)從制造業(yè)大國向制造業(yè)強(qiáng)國轉(zhuǎn)變，紡織行業(yè)同樣也面臨著由“大”向“大而強(qiáng)”的轉(zhuǎn)型。我國正加快新一代信息技術(shù)與紡織服裝行業(yè)融合，推動紡織服裝產(chǎn)業(yè)向綠色低碳、數(shù)字化、智能化和柔性化等方向發(fā)展。相關(guān)政策也將鼓勵企業(yè)配置新的自動化設(shè)備，通過實(shí)施“機(jī)器換人”技改項(xiàng)目，使生產(chǎn)工藝流程智能化，有望成為紡織企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要途徑。